O inštalácii a údržbe bodového zváracieho stroja

Zvárací stroj musí byť pred použitím správne uzemnený, aby bola zaistená bezpečnosť osôb. Pred použitím zváracieho prístroja pomocou 500V megohmmetra pred pripojením napájacieho napätia otestujte, či izolačný odpor medzi vysokonapäťovou stranou zváracieho stroja a plášťom nie je menší ako 2,5 megohmov. Pred údržbou odpojte napájanie pred otvorením skrinky na kontrolu. Zvárací stroj je najskôr napájaný vodou a potom zváraný. Je prísne zakázané pracovať bez vody. Je potrebné zaručiť, že chladiaca voda dodáva priemyselnú vodu pri teplote 5 - 30 ° C pod vstupným tlakom 0,15 - 0,2 MPa. Po ukončení práce zváracieho stroja v zime by sa mal na vyfúknutie vody z potrubia použiť stlačený vzduch, aby sa zabránilo zamrznutiu vodovodného potrubia.

Vedenie zváracieho stroja by nemalo byť príliš tenké alebo príliš dlhé. Pokles napätia počas zvárania nesmie byť väčší ako 5% počiatočného napätia a počiatočné napätie sa nesmie odchyľovať od napájacieho napätia o ± 10%. Pri prevádzke zváracieho stroja by sa mali používať rukavice, zástera a ochranné okuliare, aby sa zabránilo popáleniu od iskier. Posuvná časť by mala byť udržiavaná dobre namazaná a po použití by mal byť odstránený rozstrekovaný kov. Keď sa nový zvárací stroj použije 24 hodín, mali by sa skrutky každého komponentu utiahnuť raz. Zvláštnu pozornosť venujte upevňovacím skrutkám medzi medenou mäkkou spojkou a elektródou. Po použití je potrebné často odstraňovať oxidáciu medzi elektródovou tyčou a ramenom elektródy. Zabezpečiť dobrý kontakt.

Ak sa zistí, že AC stykač nie je správne zapojený, keď je zvárač v prevádzke, znamená to, že napätie v elektrickej sieti je príliš nízke. Používateľ by mal najskôr vyriešiť problém s napájaním. Je potrebné zdôrazniť, že ak má novo zakúpený zvárací stroj do pol mesiaca problém s kvalitou hlavnej časti, je možné ju vymeniť za novú alebo vymeniť hlavnú časť. Na hlavnú časť zváracieho stroja je poskytovaná záruka jeden rok a poskytuje služby dlhodobej údržby. Spravidla potom, ako používateľ informuje továreň, bude služba k dispozícii do troch až siedmich dní podľa vzdialenosti. Na poškodenie zvárača z dôvodu používateľa sa nevzťahuje záruka. Na spotrebný materiál a spotrebný materiál sa nevzťahuje záruka.

Pretože kontaktná plocha elektródy určuje prúdovú hustotu, rezistivita materiálu elektródy a tepelná vodivosť súvisia s vytváraním a rozptylom tepla. Preto tvar a materiál elektródy majú významný vplyv na tvorbu nugetiek. Keď sa hrot elektródy deformuje a opotrebováva, kontaktná plocha sa zväčšuje a pevnosť spájkovaného spoja klesá. Oxid, nečistoty, olej a iné nečistoty na povrchu obrobku zvyšujú kontaktný odpor. Príliš silná vrstva oxidu môže dokonca brániť prechodu prúdu. Pri miestnom vedení dôjde v dôsledku nadmernej hustoty prúdu k rozstreku a vyhoreniu povrchu. Prítomnosť oxidovej vrstvy tiež ovplyvňuje nerovnomernosť zahrievania každého spájkovacieho spoja, čo spôsobuje kolísanie kvality spájky. Preto je dôkladné vyčistenie povrchu obrobku nevyhnutnou podmienkou na zabezpečenie kvalitného spoja.